RTO – Tepelne výmenná voština s keramickým voštinovým systémom
Funkcie
1. Znížte tepelné straty výfukových plynov a zlepšite účinnosť paliva, aby ste ušetrili energiu.
2. Zvyšovanie teploty horenia na základe teórie, zlepšenie atmosférického spaľovania, splnenie vysokých teplôt tepelných zariadení, zväčšenie paliva s nízkou výhrevnosťou, najmä rozsah použitia vysokých pecí, zlepšenie účinnosti paliva s nízkou výhrevnosťou a zníženie emisií z uhoľného plynu.
3. Zlepšiť podmienky výmeny tepla v ohniskách, zvýšiť výkon zariadení, zlepšiť kvalitu výrobkov a znížiť reinvestície do zariadení.
4. Znížte emisie výfukových plynov z tepelných zariadení, zmiernite znečistenie ovzdušia a zlepšite životné prostredie.
Charakteristiky
Charakteristiky voštinového keramického regenerátora sú nasledovné: má nízku tepelnú rozťažnosť, vysokú špecifickú tepelnú kapacitu, vysoký špecifický povrch, nízky pokles tlaku, nízky tepelný odpor, dobrú tepelnú vodivosť, odolnosť voči tepelným šokom a mnoho ďalšieho. Preto sa v metalurgii a chemickom priemysle používa ako HTAC (vysokotlakové tepelné čerpadlo), pričom kombinuje recykláciu tepla z emisií, vysoko účinné spaľovanie so znižovaním emisií NOx. Stáva sa skutočným šetričom energie a znižuje emisie NOx.
Materiály: oxid hlinitý, hustý oxid hlinitý, kordierit, hustý kordierit, mullit, korundový mullit a ďalšie
Aplikácia
Voštinová keramika je kľúčovou a základnou súčasťou technológie vysokoteplotného spaľovania s akumuláciou tepla (technológia HTAC). Široko sa používa v rôznych peciach na ohrev ocele s tlakovou pecou, kráčajúcich peciach, peciach na tepelné spracovanie, kovacích peciach, taviacich peciach, panvových/medzipanvových pražiarňach, prehrievacích peciach, sálavých rúrkových horákoch a zvonových peciach v metalurgickom strojárskom priemysle. Pece, vysokovzdušné pece; rôzne keramické pece a rôzne sklárske pece v stavebnom priemysle; rôzne rúrkové vykurovacie pece, krakovacie pece a iné priemyselné pece v petrochemickom priemysle.
Špecifikácie
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 mm a ďalšie
Počet otvorov: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 a ďalšie
Rozmer
| Rozmer (mm) | Bunky (N × N) | Hustota buniek (CPSI) | Šírka kanála (mm) | Hrúbka vnútornej steny (mm) | Voľný prierez (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6,00 | 1,35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1,00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3,00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2,40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Chemické zloženie
| Položka | Kordierit | Mulit | Porcelán z oxidu hlinitého | Porcelán s vysokým obsahom oxidu hlinitého | Korund |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7,5 | <1 | 3.3 | 1,7 | <1 |
| Iní | 1,5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fyzikálne vlastnosti
| Položka | Kordierit (Pórovitý) | Mulit | Porcelán z oxidu hlinitého | Porcelán s vysokým obsahom oxidu hlinitého | Korund | |
| Hustota (g/cm3) | 1,8 | 2.0 | 1,9 | 2.2 | 2,5 | |
| Absorpcia vody (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (×10⁻⁶K⁻¹) (20～800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Merná tepelná kapacita (J/kg.K) (20～1000℃) | 750 – 900 | 1100 – 1300 | 850 – 1100 | 1000 – 1300 | 1300 – 1400 | |
| Tepelná vodivosť (W/mk) (20～1000℃) | 1,3 – 1,5 | 1,5 – 2,3 | 1,0 – 2,0 | 1,5 – 2,3 | 5～10 | |
| Max. pracovná teplota (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Axiálna pevnosť v tlaku (MPa) | Suchý | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Ponorenie | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
