RTO – voštinová keramika na výmenu tepla
Funkcie
1. Znížte tepelné straty výfukových plynov a zvýšte účinnosť paliva, aby ste ušetrili energiu.
2.Zvýšenie teploty horenia na základe teórie, zlepšenie atmosférického horenia, splnenie vysokej teploty tepelných zariadení zväčšiť nízkovýhrevné palivo, najmä rozsah použitia vysokých pecí, zlepšiť účinnosť paliva s výhrevnosťou a znížiť emisie z nízkovýhrevnosti hodnotný uhoľný plyn.
3.Zlepšiť podmienky výmeny tepla v ohniskách, zvýšiť výkon zariadení, zvýšiť kvalitu výrobkov a znížiť reinvestície do zariadení.
4. Znížte emisie výfukových plynov tepelných zariadení, zmiernite znečistenie ovzdušia a zlepšite životné prostredie.
Charakteristika
Charakteristiky voštinového keramického regenerátora sú nasledovné: majú nízku tepelnú rozťažnosť, vysokú špecifickú tepelnú kapacitu, vysoký merný povrch, nízky pokles tlaku, nízky tepelný odpor, dobrú tepelnú vodivosť, odolnosť voči tepelným šokom a mnohé ďalšie.Takže v metalurgickom a chemickom priemysle sa používa ako HTAC, zatiaľ čo kombinujeme recykláciu tepla z emisií, vysoko účinné spaľovanie so znižovaním NOx.Stáva sa skutočným šetričom energie a znižuje Nox.
Materiály: Alumina, Hustý Alumina, Cordierit, Hustý Cordierit, Mullit, Corundum Mullit a iné
Aplikácia
Voštinová keramika je kľúčovou a základnou zložkou technológie vysokoteplotného spaľovania akumulácie tepla (technológia HTAC).Široko sa používa v rôznych vyhrievacích peciach s tlakovou oceľou, kráčajúcich vykurovacích peciach, peciach na tepelné spracovanie, kovacích peciach, taviacich peciach, pekáčoch panvy/panvy, namáčacích pecí, sálavých rúrových horákov a zvonových pecí v priemysle hutníckych strojov.Pec, vysokopecná teplovzdušná pec;rôzne keramické pece a rôzne sklárske pece v priemysle stavebných materiálov;rôzne rúrkové vykurovacie pece, krakovacie pece a iné priemyselné pece v petrochemickom priemysle.
technické údaje
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 mm a iné
Počet otvorov: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 a iné
Rozmer
| Rozmer (mm) | Bunky (N × N) | Bunková hustota (CPSI) | Šírka kanála（mm） | Hrúbka vnútornej steny (mm) | Voľný prierez (%) |
| 150 × 150 × 300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150 × 150 × 300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1,00 | 67 |
| 150 × 150 × 300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150 × 150 × 300 | 40×40 | 46 | 3,00 | 0,70 | 64 |
| 150 × 150 × 300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150 × 150 × 300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150 × 150 × 300 | 59 × 59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Chemické zloženie
| Položka | Cordierit | mullit | Alumina Porcelán | Porcelán s vysokým obsahom oxidu hlinitého | korund |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Iní | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fyzikálne vlastnosti
| Položka | Cordierit (porézny) | mullit | Alumina Porcelán | Porcelán s vysokým obsahom oxidu hlinitého | korund | |
| Hustota (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Absorpcia vody (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (×10-6K-1) (20～800℃) | ≤ 3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤ 8,0 | |
| Špecifické teplo (J/Kg.K) (20-1000 ℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Tepelná vodivosť (W/mk) (20～1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5-10 | |
| Max.Pracovná teplota (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Axiálna pevnosť v tlaku (MPa) | Suché | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Ponorenie | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
